EL ESTUDIO TECNICO.

Consiste en diseñar como se producirá aquello que venderás. Si se elige una idea es porque se sabe o se puede investigar como se hace un producto, o porque alguna actividad gusta de modo especial. En el estudio técnico se define: Donde ubicar la empresa, o las instalaciones del proyecto. Donde obtener los materiales o materia prima. Que maquinas y procesos usar. Que personal es necesario para llevar a cabo este proyecto. En este estudio, se describe que proceso se va a usar, y cuanto costara todo esto, que se necesita para producir y vender. Estos serán los presupuestos de inversión y de gastos. Etapas de un estudio técnico  Objetivo  Tecnología  Determinación del tamaño del proyecto  Determinación de la localización del proyecto  Unidad productora: procedimiento técnico utilizado  Determinación de la utilización humana y jurídica para la Operación del proyecto. Estudio técnico Estudio de las materias primas e insumos • Prestación del servicio de alimentación a través de contratos con las cafeterías Existentes u otro contrato con operadores externos. • Prestación del servicio de alimentación estudiantil utilizando la cocina ubicada en la sede de Robledo OBJETIVO ESPECÍFICO. El objetivo de este punto es realizar la interrelación y dependencia que existe entre los aspectos técnicos de un proyecto y los aspectos económicos financieros del mismo. Esté, tiene como objetivo definir las características, requerimientos, disponibilidad, costo, etc. de las materias primas e insumos necesarios para la producción de los bienes o servicios. • CLASIFICACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS La clasificación de las materias primas e insumos es el punto de partida del estudio. Se clasifica de la siguiente manera: materias primas, materiales industriales, materiales auxiliares y servicios. • 1.2 CARACTERÍSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS La cantidad depende en gran medida de la demanda que se tiene estimada tenga en el mercado el bien o servicio a producir. La demanda depende, a su vez, de la calidad, precio y disponibilidad del producto elaborado. • La calidad de las materias primas no sólo determina la calidad del Producto a obtener, sino que influye además en la selección de la Tecnología a utilizar en el proceso de producción. • La selección o adopción de tecnología, implicara una cuidadosa Investigación sobre la compatibilidad de materias primas y tecnologías, cuando se requiera, una adecuación en el proceso de producción. • El análisis de las características de las materias primas e Insumos variará de acuerdo al proyecto que se desarrolle • 1.3 DISPONIBILIDAD En este caso de lo que se trata es tener en cuenta el tipo estacionalidad de la demanda y realizar las actividades fabriles en términos económicos, optimizando el uso de los recursos escasos (humanos, materiales y financieros) que posee la firma. La factibilidad en un proyecto de inversión depende, en gran medida, de la disponibilidad de las materias primas. Incluso en múltiples ocasiones, el proyecto surge a partir de la existencia de materias primas susceptibles de ser transformadas o comercializadas. Cuando se realiza un estudio de materias DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DEL PROYECTO En este elemento del estudio técnico se cuantifica la capacidad de producción y todos los Requerimientos que sean necesarios para el desarrollo del bien por ello se debe tomar en Cuenta la demanda y de esta manera determinar la proporción necesaria para satisfacer a esa Demanda. A continuación se muestran los factores que pueden apoyar a la determinación del tamaño Óptimo del proyecto. • Identificación de la demanda: El estudio de mercado entre otras cosas, tiene el Propósito de mostrar las necesidades del consumidor, la demanda real, potencial y la Proyectada basándose en su investigación de mercado. De ahí que la demanda es un Factor importante para condicionar el tamaño del proyecto, ésta pude ser mayor al Proyecto, igual o bien quedar por debajo, o sea que la proporción de demanda real y Potencial puede ser mayor a la proporción de producción que tendrá el proyecto; Puede ser también igual si la demanda real y potencial se ve satisfecha con la Capacidad de producción del proyecto, finalmente puede quedar por debajo que Consiste en ver a la demanda muy pequeña en relación con la capacidad de Producción del proyecto. • Identificación de los insumos y suministros Del proyecto: En este punto se debe Identificar el abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas que se Requiere para el desarrollo del proyecto. De ahí la importancia de conocer a los Proveedores, precios, cantidades de suministros e insumos respaldado por Cotizaciones para establecer un compromiso • Identificación de la maquinaria, equipo, tecnología: Para identificar la Maquinaria y equipo que el proyecto requerirá es importante tomar en cuenta toda Los elementos que involucren a la decisión. La información que se obtenga será Necesaria para la toma de decisiones y para las proyecciones ya que es importante Considerarla dentro de la inversión del proyecto. A continuación se muestra un Cuadro que tiene los elementos mínimos a identificar para la determinación de la Maquinaria y equipo, mismo que será respaldado por una cotización que muestra Además las dimensiones del bien, su capacidad, costo de mantenimiento, consumo De energía, infraestructura necesaria para su habilitación, los cuales aportarán Información relevante LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA Este elemento consiste en identificar el lugar ideal para la implementación del proyecto, se Debe tomar en cuenta algunos elementos importantes que darán soporte a la decisión del Lugar específico de la planta. La selección de la localización del proyecto se define en dos Ámbitos: el de la macrolocalización donde se elige la región o zona más atractiva para el Proyecto y el de la microlocalización, que determina el lugar específico donde se instalará Él proyecto DISTRIBUCIÓN EN LA PLANTA Una buena distribución del equipo en la planta corresponde a la distribución de las Máquinas, los materiales y los servicios complementarios que atienden de la mejor manera Las necesidades del proceso productivo y asegura los menores costos y la mas alta Productividad, a la vez que mantien Para ello es importante considerar todos los elementos necesarios para el desarrollo del Proyecto, como lo es la maquinaria, equipo, personal, materia prima, almacenamiento, etc. E identificar los espacios y recorridos que permitan que los materiales y las personas se Encuentres seguros y bien establecidos. Existen algunos métodos para la distribución Óptima de la planta como lo es la Planeación Sistémica Simplificada de Distribución (PSSD) que cuenta con un grupo de elementos que proporcionan una mejor distribución.e las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN El análisis de costos que se presenta como conclusión del estudio técnico consiste en la Determinación y distribución de los costos de inversión fija, diferida y el capital de trabajo, En términos totales. Elementos del estudio técnico. 1. Descripción del producto, 2. Descripción del proceso de manufactura elegido (con diagramas de flujo), 3.Determinación del tamaño de planta y el programa de producción, 4. Selección de maquinaria y equipo, 5. Localización de la planta, 6. Distribución de la planta, 7. Disponibilidad de materiales e instalaciones, 8.Requerimientos de mano de obra, 9. Desperdicios, 10. Estimación del costo de inversión y de producción de la planta. - Tamaño óptimo. Es aquel que asegure la más alta rentabilidad desde el punto de vista privado o la mayor diferencia entre beneficios y costos sociales. El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por año. De acuerdo al segmento del mercado que se obtuvo mediante el estudio de mercado, se determina la cantidad de productos a producir y así el tamaño de la planta, se puede también basar tanto en la demanda presente y en la futura. -. Factores que determinan o condicionan el tamaño de una planta. En la práctica, determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por las relaciones recíprocas que existen entre el tamaño y la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las cuáles se puede escoger, se van reduciendo a medida que se examinan los factores condicionantes mencionados. -El Tamaño del proyecto y la demanda. Un factor muy importante que determina las dimensiones del proyecto es la demanda. Al comparar el tamaño del proyecto con la demanda se pueden obtener 3 resultados diferentes; a) Que la demanda sea mayor que el tamaño mínimo del proyecto. b) Que la magnitud de la demanda sea del mismo orden que el tamaño mínimo del proyecto. c) Que la demanda sea muy pequeña en relación con el tamaño mínimo. El tamaño propuesto para el proyecto sólo podrá aceptarse en el caso de que la demanda sea claramente superior a dicho tamaño. -El tamaño del proyecto y los suministros e insumos. El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto, ya que de esto depende directamente la calidad del bien o servicio que se va a atender, la entrega oportuna del mismo, así como la imagen que los consumidores tendrán de ella. Esto implica la búsqueda de proveedores cercanos y de prestigio reconocido. -.El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos. En la actualidad existen ciertos procesos o técnicas de producción que exigen una escala mínima para ser aplicables, que por debajo de esa escala los costos serían demasiado altos. Es muy importante observar las relaciones que existen entre el tamaño, las inversiones, los costos de producción, la oferta y la demanda. -El tamaño del proyecto y el financiamiento. Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión de la planta de tamaño mínimo, es claro que la realización del proyecto es imposible. Por lo contrario, si se tienen los recursos suficientes para escoger entre los diferentes tamaños, lo más prudente sería escoger aquel tamaño que pueda financiarse con mayor comodidad y seguridad. El tamaño del proyecto y la organización.Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado del proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal para atenderlo. Proceso de producción. Para poder llegar al bien o servicio ya terminado se requiere de todo un proceso. Se entiende como el proceso técnico utilizado en el proyecto para obtener los bienes o servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de insumos para convertirlos en productos mediante una determinada función del producto. Es necesario describir sistemáticamente la secuencia de las operaciones a que se someten los insumos en su estado inicial para llegar a obtener los productos en su estado final. En cada tipo de proyecto los términos insumos y productos tienen un significado específico preciso: a) Estado inicial: • Insumos principales. Bienes, recursos naturales o personas que son objeto del proceso de transformación. • Insumos Secundarios. Bienes o recursos necesarios para realizar el proceso de transformación, tanto para su operación como para su mantenimiento. b) Proceso de transformación: • Proceso. Descripción sintética de las fases necesarias para pasar del estado inicial al final. • Equipamiento, equipo e instalaciones necesarias para realizar las transformaciones. • Personal necesario para hacer funcionar el proceso de transformación. c) Estado final: • Productos principales. Bienes, recursos o personas que han sufrido el proceso de transformación. • Subproductos. Bienes, recursos o personas que han experimentado solo parcialmente el proceso de transformación o que son consecuencia no perseguida de este proceso, pero que tiene un valor económico, aunque de carácter marginal, para la justificación de la operación total. • Residuos.-Producidos en la transformación que pueden carecer de valor económico. Métodos para representar el proceso. a) Diagrama de bloques- Cada una de las actividades necesarias para la elaboración del bien o servicio se enmarcan en un rectángulo y se une con su actividad anterior o posterior, indicando la secuencia del flujo. b) Diagrama de flujo del proceso-Aunque el diagrama de bloques también es un diagrama de flujos, éste se diferencia del de flujo en que tiene una simbología muy específica e internacional, donde cada figura tiene su propio significado. c) Cursograma analítico- Es una técnica más avanzada que las anteriores, pues presenta una información más detallada del proceso, que incluye la actividad, el tiempo empleado, la distancia recorrida, el tipo de acción efectuada y un espacio para anotar las observaciones. Esta técnica se puede emplear en la evaluación de proyectos, siempre que se tenga un conocimiento casi perfecto del proceso de producción y del espacio disponible. En la industria su uso más común tiene lugar en la realización de estudios de redistribución de plantas, pues es posible comparar por medio del cursograma analítico el tiempo transcurrido y la distancia recorrida con la distribución actual y con la distribución propuesta. Selección del proceso de producción . Existen 3 tipos de procesos de producción: el proceso lineal, el intermitente y el mixto. Para escogerlo es necesario analizar las etapas de producción así como las características del producto. En todo proyecto de inversión es importante hacer un modelo del proceso de transformación e instalaciones, calificar la operación, la mano de obra, los insumos, las posibilidades de expansión de la capacidad utilizada, se deben de justificar las unidades nuevas, tanto de equipo como de personal y tecnología, analizar la capacidad de expansión de las instalaciones y la justificación del proceso frente al tamaño y la localización. .Localización. La localización tiene por objeto analizar los diferentes lugares donde es posible ubicar el proyecto, con el fin de determinar el lugar donde se obtenga la máxima ganancia, si es una empresa privada, o el mínimo costo unitario, si se trata de un proyecto desde el punto de vista social. Existen ciertos factores que determinan la ubicación, los cuales son llamados fuerzas locacionales, y se clasifican en tres categorías; 1.- Por costos de transferencia a la cuenta de fletes: Comprende la suma de costos de transporte de insumos y productos. 2.- Disponibilidad y costos relativos de los factores e insumos. 3.- Otros factores. 3.9.1. La macrolocalización. Consiste en la ubicación de la empresa en el país y en el espacio rural y urbano de alguna región. 3.9.2. La microlocalización. Es la determinación del punto preciso donde se construirá la empresa dentro de la región, y en ésta se hará la distribución de las instalaciones en el terreno elegido. .Los métodos de localización de planta son: 1.- Método cualitativo por puntos, 2.- Método cuantitativo de Vogel. En estos métodos se le asigna un valor a cada una de las características de la localización, evaluando estas características en cada zona que se tome en cuenta para la realización del proyecto, quien tenga mayor puntuación será el lugar elegido donde se instalará el proyecto. 3.Ingeniería básica. Consiste en definir y especificar técnicamente los factores fijos (edificios, equipos, etc.) y los variables (mano de obra, materias primas, etc.) que componen el sistema. En la ingeniería básica es necesario conocer: a) Bien o servicio .- Conocer y describir las características de los bienes o servicios. b) Programa de producción .- Indica los índices de rendimiento y la eficiencia de los equipos en términos físicos. c) Cálculo de la producción .- Se puede llevar a cabo por dos sistemas; 1) Con base en el mercado, se parte del conocimiento del volumen del producto final que es necesario entregar al mercado. 2) Con base en la materia prima dada. En algunos casos el problema es procesar un determinado volumen de materia prima. d) Requisitos de mano de obra e insumos. e) Especificación de las características de los equipos a utilizar. f) Distribución en la planta. Definido el proceso productivo y los equipos necesarios, debe hacerse la distribución de los equipos en el edificio. Es necesario la máxima economía de tiempo, materiales y movimientos, teniendo en cuenta los siguientes principios: 1.Integración total, 2.Mínima distancia de recorrido, 3.Utilización del espacio cúbico, 4.Seguridad y bienestar para el trabajador, 5. Flexibilidad. g) Obra civil. El tamaño y la forma de los edificios es una consecuencia de la distribución en planta. En la elaboración de los planos de los edificios para producción industrial, administración y servicios complementarios, y su distribución en el terreno, deben tomarse en cuenta los mismos criterios señalados sobre economía de tiempo, movimiento y materiales.